উচ্চ শক্তি ইস্পাত কর্ড পরিবাহক বেল্ট

উচ্চ শক্তি ইস্পাত কর্ড পরিবাহক বেল্ট

একটি বিশেষ ইলাস্টোমেরিক কম্পাউন্ডে এম্বেড করা উচ্চ-টেনসিল গ্যালভানাইজড স্টিলের কর্ড সহ ভারী-ভারী শুল্ক ক্রমাগত পরিবহন মাধ্যম। উচ্চ-টেনশন, দীর্ঘ-স্প্যান পরিবাহক সিস্টেমের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যা চাহিদাপূর্ণ ভূখণ্ড জুড়ে প্রচুর পরিমাণে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বাল্ক সামগ্রী পরিচালনা করে। 0.25% এর নিচে অনুদৈর্ঘ্য প্রসারণ বজায় রাখার সময় উচ্চ প্রভাব শক্তি শোষণ করে, গুরুতর গতিশীল লোডের অধীনে স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে।

পণ্য ওভারভিউ

 

একটি বিশেষ ইলাস্টোমেরিক কম্পাউন্ডে এম্বেড করা উচ্চ-টেনসিল গ্যালভানাইজড স্টিলের কর্ড সহ ভারী-ভারী শুল্ক ক্রমাগত পরিবহন মাধ্যম। উচ্চ-টেনশন, দীর্ঘ-স্প্যান পরিবাহক সিস্টেমের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যা চাহিদাপূর্ণ ভূখণ্ড জুড়ে প্রচুর পরিমাণে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বাল্ক সামগ্রী পরিচালনা করে। 0.25% এর নিচে অনুদৈর্ঘ্য প্রসারণ বজায় রাখার সময় উচ্চ প্রভাব শক্তি শোষণ করে, গুরুতর গতিশীল লোডের অধীনে স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে।

 

মূল বৈশিষ্ট্য

 

উচ্চ প্রসার্য রেটিং:ক্রমাগত ST500 থেকে ST5400 N/mm পর্যন্ত রেট করা হয়েছে, অতি-লং একক-ফ্লাইট কনভেয়ার লেআউট সমর্থন করে৷
নিম্ন প্রসারণ:অপারেশনাল প্রসারিত অবশেষ<= 0.25% at full rated load, reducing take-up travel distance and counterweight stroke requirements.
অনুপ্রবেশ-প্রতিরোধী কর্ড আনুগত্য:ডাইনামিক রাবার যৌগগুলি সরাসরি দস্তার-গ্যালভানাইজড খোলা-স্ট্রাকচার তারের দড়িতে ভলকানাইজ করে, আর্দ্রতা স্থানান্তর এবং অভ্যন্তরীণ মূল অক্সিডেশন প্রতিরোধ করে।
প্রভাব এবং রিপ প্রশমন:উচ্চ-শক্তি শোষণকারী কুশন স্তরগুলি স্থানীয় প্রভাবের ক্ষতিকে কম করে এবং অনুদৈর্ঘ্য ছিঁড়ে আটকায়।
ট্রান্সভার্স নমনীয়তা:অপ্টিমাইজ করা ম্যাট্রিক্স ডিজাইন 45 ডিগ্রী পর্যন্ত সামঞ্জস্যপূর্ণ আইডলার রোল সামঞ্জস্য এবং ট্রফবিলিটির অনুমতি দেয়।

 

প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ

 

প্যারামিটার

প্রযুক্তিগত তথ্য

টেনসাইল স্ট্রেংথ রেঞ্জ

ST500 – ST5400 N/mm

স্ট্যান্ডার্ড বেল্ট প্রস্থ

800 মিমি - 2400 মিমি

ইস্পাত কর্ড ব্যাস

2.5 মিমি - 11.5 মিমি (ST রেটিং দ্বারা পরিচালিত)

কভার বেধ (শীর্ষ / নীচে)

4.0 মিমি - 12.0 মিমি / 3.0 মিমি - 8.0 মিমি

অনুদৈর্ঘ্য প্রসারণ

<= 0.25% (at 10% rated tension)

কর্ড-থেকে-রাবার আনুগত্য

>= 12.0 N/mm (DIN 22131 / ISO 252)

কভার যৌগিক বিকল্প

ঘর্ষণ প্রতিরোধী (DIN Y, X, W), শিখা প্রতিরোধী (ISO 340), তাপ প্রতিরোধী (T120, T150), তেল প্রতিরোধী

 

বেল্টের গঠন

 

প্লেইনটেক্সট

  • [Top Rubber Cover] ->শিলার প্রভাব, গজিং এবং পরিবেশগত পরিধানকে প্রতিফলিত করে
  • [Top Cushion Rubber] ->শক শক্তি শোষণ করে এবং ম্যাট্রিক্সে কর্ড লক করে
  • [Galvanized Steel Cords]->অনুদৈর্ঘ্য প্রসার্য কঙ্কাল (খোলা-গঠনের তারের দড়ি)
  • [Bottom Cushion Rubber]->ক্রমাগত কপিকল নমনীয় বিরুদ্ধে কর্ড ম্যাট্রিক্স স্থিতিশীল
  • [Bottom Rubber Cover] ->idlers এবং ড্রাইভ pulleys বিরুদ্ধে ঘর্ষণ পরিধান প্রতিরোধ

 

উপকরণ এবং নির্মাণ

 

প্রসার্য কঙ্কাল:উচ্চ-কার্বন স্টিলের তারের দড়ি, জারা প্রতিরোধের জন্য গরম-ডিপ গ্যালভানাইজড। ওপেন-স্ট্রাকচার কনফিগারেশন (7x7 বা 1x19) তরল রাবার যৌগগুলিকে ক্যালেন্ডারিংয়ের সময় প্রতিটি পৃথক ফিলামেন্টে প্রবেশ করতে দেয়, অভ্যন্তরীণ বায়ুশূন্যতা দূর করে।
কভার ইলাস্টোমার:ইঞ্জিনিয়ারড পলিমার মিশ্রণ (SBR, NR, EPDM, CR) নির্দিষ্ট অপারেটিং পরিবেশের জন্য তৈরি (যেমন, উচ্চ ঘর্ষণ প্রতিরোধের জন্য কার্বন ব্ল্যাক শক্তিবৃদ্ধি; স্ব-অগ্নি নির্বাপক বৈশিষ্ট্যের জন্য ক্লোরোপ্রিন বেস)।
ইন্টার-প্লাই বন্ডিং লেয়ার:পুলির চারপাশে ক্রমাগত উচ্চ- ফ্রিকোয়েন্সি ফ্লেক্সিং চক্রের অধীনে উচ্চ খোসার শক্তি বজায় রাখতে কর্ডের পৃষ্ঠগুলিতে বিশেষ বন্ডিং এজেন্ট প্রয়োগ করা হয়।
কারখানার প্রমাণ নোট:মাইক্রোস্কোপিক ক্রস-বিভাগ বিশ্লেষণ ফিলামেন্ট প্রতি সম্পূর্ণ রাবারের অনুপ্রবেশ যাচাই করে, মাইক্রো-চ্যানেলগুলিকে নির্মূল করে যেখানে আর্দ্রতা-প্ররোচিত "মরিচা জ্যাকিং" শুরু করে।

 

কর্মক্ষমতা

 

গতিশীল ক্লান্তি জীবন:মূল বিচ্ছেদ ছাড়াই স্ট্যান্ডার্ড পুলি ব্যাসের উপর 50 মিলিয়নের বেশি ক্রমাগত ফ্লেক্স চক্র সহ্য করে।
রিপ প্রতিরোধ:ট্রান্সভার্সাল ব্রেকার ম্যাটগুলি বিদেশী বস্তুর পাংচার থামাতে একত্রিত করা যেতে পারে।
স্প্লাইস দক্ষতা:DIN 22131 নির্দেশিকা অনুসরণ করে ভলকানাইজেশন পদ্ধতি-পদ্ধতি ব্যবহার করে ফিল্ড-বিভক্ত করা হলে বেল্টের রেটেড ব্রেকিং শক্তির 90% থেকে 100% পর্যন্ত পৌঁছায়।
অপারেটিং তাপমাত্রা পরিসীমা:-30 ডিগ্রি থেকে +80 ডিগ্রি (স্ট্যান্ডার্ড গ্রেড); তাপ-প্রতিরোধী রূপের জন্য +150 ডিগ্রি পর্যন্ত।

 

অ্যাপ্লিকেশন

 

  • ভূগর্ভস্থ এবং পৃষ্ঠের কঠিন-শিলা খনির (লোহা আকরিক, তামা, স্বর্ণ নিষ্কাশন)
  • পাওয়ার স্টেশনে কয়লা খনি এবং ওভারল্যান্ড পরিবহন ব্যবস্থা-খুলুন
  • পোর্ট টার্মিনাল এবং বাল্ক ম্যাটেরিয়াল শিপ-লোডিং সুবিধা
  • সিমেন্ট ক্লিঙ্কার প্রক্রিয়াকরণ এবং চুনাপাথর নিষ্পেষণ লাইন
  • ইস্পাত মিল (কাঁচামাল ইয়ার্ড এবং সিন্টার পরিবহন)

 

পরিবাহক সিস্টেম সামঞ্জস্য

 

পুলি ব্যাস:ড্রাইভ, লেজ এবং বাঁকানো পুলি অবশ্যই স্টিলের কর্ডের ব্যাস এবং ST রেটিং (স্ট্যান্ডার্ড ড্রাইভ পুলির জন্য ন্যূনতম 120x কর্ড ব্যাস) এর সাথে তুলনা করতে হবে।
অলস সেট:20 ডিগ্রি, 35 ডিগ্রি এবং 45 ডিগ্রি ট্রফিং আইডলার কনফিগারেশনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। দীর্ঘ ওভারল্যান্ডে 50-মিটার ব্যবধানে অলসদের প্রশিক্ষণ দেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়।
সিস্টেমগুলিকে- টেক আপ করুন:উল্লম্ব মাধ্যাকর্ষণ টাওয়ার, অনুভূমিক ক্যারেজ উইঞ্চ, এবং স্বয়ংক্রিয় হাইড্রোলিক টেনশনের জন্য উপযুক্ত।
ক্লিনিং সিস্টেম:পলিউরেথেন প্রাইমারি/সেকেন্ডারি ব্লেড ক্লিনার এবং রোটেটিং ব্রাশ ইউনিটের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।

 

পণ্য নির্বাচন গাইড

 

সঠিক ইস্পাত কর্ড স্পেসিফিকেশন নির্বাচন করার জন্য প্রয়োজন ভারসাম্য টেনশন প্রয়োজনীয়তা, গলদ প্রভাব শক্তি, এবং পরিবেশগত এক্সপোজার। এই ইঞ্জিনিয়ারিং ক্রম অনুসরণ করুন:
সর্বাধিক বেল্ট টেনশন গণনা করুন (Tmax):DIN 22101 বা CEMA ক্যালকুলেশন মডেল ব্যবহার করে কার্যকর টেনশন (Te) এবং স্টার্টিং/ব্রেকিং ডায়নামিক ফ্যাক্টর নির্ধারণ করুন। অপারেটিং গতিবিদ্যার উপর ভিত্তি করে 6.7 এবং 10 এর মধ্যে একটি নিরাপত্তা ফ্যাক্টর প্রয়োগ করে ST রেটিং নির্বাচন করুন।
উপাদান বৈশিষ্ট্য দ্বারা কভার গ্রেড নির্বাচন করুন:

  • ঘর্ষণকারী তীক্ষ্ণ শিলা/আকরিক: DIN X বা DIN W ঘর্ষণ-প্রতিরোধী যৌগ নির্দিষ্ট করুন (<= 90 mm^3 volume loss).
  • ভূগর্ভস্থ কয়লা: ISO 340 এবং EN 12882 এর সাথে মিলিত MFR/K শিখা-রিটার্ড্যান্ট, অ্যান্টি-স্ট্যাটিক যৌগ নির্দিষ্ট করুন৷
  • সিমেন্ট ক্লিঙ্কার/হট স্ল্যাগ: T120 বা T150 তাপ-প্রতিরোধী গ্রেড নির্দিষ্ট করুন।
  • কভারের বেধ নির্ণয় করুন: পুলি ফ্লেক্সিং সীমার বিরুদ্ধে ড্রপ হওয়া উপাদানের পিণ্ডের প্রভাব শক্তির ভারসাম্য বজায় রাখুন। মোটা কভারগুলি কর্ডগুলিকে ভারী প্রভাব থেকে রক্ষা করে তবে পুলিগুলির চারপাশে বাঁকানো চাপ বাড়ায়।

 

উৎপাদন ও উৎপাদন নিয়ন্ত্রণ

 

উৎপাদন কম্পিউটার ব্যবহার করে স্বয়ংক্রিয় লাইনের উপর নির্ভর করে-নিয়ন্ত্রিত উত্তেজনা এবং বহু-পর্যায়ের প্রক্রিয়াকরণ:
কর্ড টেনশনিং গ্রিড:বেল্টের প্রস্থ জুড়ে সমান্তরাল স্থাপন এবং সমান লোড বিতরণ নিশ্চিত করার জন্য পৃথক ইস্পাত কর্ডগুলি ধ্রুবক হাইড্রোলিক প্রি-টেনশনের অধীনে একটি সারিবদ্ধ চিরুনি দিয়ে যায়।
ক্যালেন্ডারিং:ডুয়াল-রোল ঘর্ষণ ক্যালেন্ডারগুলি প্রতিটি পৃথক ফিলামেন্টের চারপাশে সমানভাবে তরল রাবার এম্বেড করে, কোরের ভিতরে ধাতব-থেকে-ধাতুর যোগাযোগকে প্রতিরোধ করে।
নিরাময় প্রেস:মাল্টি-ডেলাইট হাইড্রোলিক প্রেসগুলি অভিন্ন তাপমাত্রা (145 ডিগ্রী থেকে 165 ডিগ্রী) এবং চাপ প্রোফাইলগুলি অবিচ্ছিন্ন দৈর্ঘ্য জুড়ে প্রয়োগ করে, অভ্যন্তরীণ ছিদ্র দূর করে।
ইন-হাউস টেস্টিং এবং এক্স-রে যাচাইকরণ:প্রতিটি প্রোডাকশন লটে ধ্বংসাত্মক টেনসিল ব্রেকিং টেস্ট, স্ট্যাটিক কর্ড পুল-আউট অ্যাডেসন টেস্ট (ISO 252), অ্যাব্রেশন রেজিস্ট্যান্স টেস্টিং (DIN 53516), এবং 100% পূর্ণ-প্রস্থ X-রে স্ক্যানিং করা হয় ডিজিটালি যাচাই করার জন্য এবং অভ্যন্তরীণ কর্ড প্যারাল প্যারাল ডিসটেক্টর করার জন্য।

 

মান এবং পরীক্ষা

 

প্রাথমিক আন্তর্জাতিক মান মেনে তৈরি এবং পরীক্ষিত:
DIN 22131 / ISO 15236:ইস্পাত কর্ড পরিবাহক বেল্ট (স্পেসিফিকেশন, টেস্টিং, এবং মাত্রা)।
ISO 284:পরিবাহক বেল্টের বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা (আন্ডারগ্রাউন্ড ব্যবহারের জন্য অ্যান্টি-স্ট্যাটিক প্রয়োজনীয়তা)।
ISO 340:পরিবাহক বেল্টিংয়ের জন্য পরীক্ষাগার শিখা প্রতিবন্ধকতা পরীক্ষা।
ISO 583:টিয়ার প্রতিরোধের এবং কভার আনুগত্য বৈশিষ্ট্য.

 

কাস্টমাইজেশন

 

প্রান্ত নির্মাণ:ঢালাই করা রাবারের প্রান্ত বা কাটা প্রান্তগুলি গাম রাবার দিয়ে সিল করা হয় যাতে বাইরের কর্ডগুলিতে আর্দ্রতা প্রবেশ করা না হয়।
রিপ সনাক্তকরণ লুপ:সমন্বিত পরিবাহী সেন্সর তারগুলি স্বয়ংক্রিয় ক্রমাগত রিপ- সনাক্তকরণ সিস্টেমের জন্য নিয়মিত বিরতিতে ট্রান্সভার্সিভাবে এমবেড করা হয়।
শনাক্তকরণ চিহ্নিতকরণ:ক্রমাগত ভালকানাইজড পৃষ্ঠ মুদ্রণ বেল্ট স্পেসিফিকেশন, উত্পাদন তারিখ, এবং মিটার চিহ্ন নির্দেশ করে।

 

প্যাকেজিং এবং ডেলিভারি

 

প্যাকেজিং:স্টিলের রিলগুলি আর্দ্রতা দিয়ে সুরক্ষিত{0}}বাধা ​​মোড়ানো, ভারী-ডিউটি ​​টিম্বার ল্যাগিং, এবং জলরোধী বাইরের কাফন। ফর্কলিফ্ট এবং ক্রেন হ্যান্ডলিংয়ের জন্য স্পিন্ডলগুলি শক্তিশালী করা হয়েছে।
পরিবহন:স্ট্যান্ডার্ড প্রস্থের জন্য কনটেইনারাইজড শিপিং বা অতিরিক্ত-প্রশস্ত / ভারী মাল্টি-টন রিলের জন্য খোলা-ফ্ল্যাট ব্রেকবাল্ক শিপিং।
স্প্লাইস কিটস:ম্যাচিং unvulcanized কভার রাবার, মধ্যবর্তী গাম, এবং কাঁচা ইস্পাত কর্ড মেরামত/স্প্লাইস কিট অনুরোধের ভিত্তিতে সরবরাহ করা হয়।

 

FAQ

 

প্রশ্নঃ আমি কিভাবে একটি নির্দিষ্ট ST রেটিং এর জন্য প্রয়োজনীয় সর্বনিম্ন পুলি ব্যাস গণনা করব?

A: ন্যূনতম পুলি ব্যাস স্টিলের কর্ড ব্যাস, রাবার কুশনের বেধ এবং কাজের টান অনুপাত (T_actual / T_rated) দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। DIN 22101-এর একটি বেসলাইন নির্দেশিকা হিসাবে, ড্রাইভ পুলির জন্য কর্ডের ব্যাস কমপক্ষে 120 থেকে 150 গুণ এবং লেজ/বাঁকানো পুলিগুলির জন্য 100 থেকে 125 গুণ হওয়া উচিত। সঠিক গণনার শীটগুলির জন্য আপনার নির্দিষ্ট ST রেটিং এবং অপারেটিং টেনশন সহ আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিমের সাথে পরামর্শ করুন৷

প্রশ্ন: ইস্পাত কর্ড ক্ষয়ের কারণ কী এবং আপনার উত্পাদন প্রক্রিয়া কীভাবে এটি প্রতিরোধ করে?

উত্তর: ক্ষয় ঘটে যখন আর্দ্রতা রাবারের আবরণে মাইক্রোস্কোপিক ফাঁক দিয়ে প্রবেশ করে এবং ইস্পাতের দড়িতে পৌঁছায়, অক্সিডেশন (মরিচা জ্যাকিং) এর মাধ্যমে প্রসারিত হয় এবং কর্ড-রাবার আনুগত্য নষ্ট করে। আমরা খোলা-স্ট্রাকচার তারের দড়ি ব্যবহার করে উচ্চ-চাপের ক্যালেন্ডারিং ব্যবহার করে এটি প্রতিরোধ করি যা তরল রাবারের যৌগগুলিকে স্ট্র্যান্ডের প্রতিটি একক মাইক্রো-ইন্টারস্টিসে বাধ্য করে, প্রতিটি তারের ফিলামেন্টকে সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ করে।

প্রশ্ন: অপারেশন চলাকালীন সর্বাধিক অনুমোদিত প্রসারণ কত?

উ: উচ্চ-শক্তির ইস্পাত কর্ড বেল্টগুলি ব্যতিক্রমীভাবে কম ইলাস্টিক প্রসারিত প্রদর্শন করে। স্বাভাবিক অপারেটিং টেনশনের অধীনে, অনুদৈর্ঘ্য প্রসারণ কঠোরভাবে 0.1% এবং 0.25% এর মধ্যে থাকে। এই ন্যূনতম প্রসারিত মানে আপনার পরিবাহক সিস্টেমের জন্য ফ্যাব্রিক (EP/NN) বেল্টের তুলনায় ভ্রমণের দূরত্ব অনেক কম নিতে- প্রয়োজন৷

প্রশ্ন: স্ট্যান্ডার্ড ভালকানাইজেশন সরঞ্জাম ব্যবহার করে কি স্টিলের কর্ড বেল্ট-সাইটে কাটা যায়?

উঃ হ্যাঁ। বেল্টের প্রস্থ এবং চাপের রেটিংগুলির সাথে মেলে হিটিং প্রেস ব্যবহার করে-সাইটে স্প্লাইসিংয়ের জন্য ধাপে-ভলকানাইজেশন প্রয়োজন। প্রক্রিয়াটির মধ্যে একটি ধাপযুক্ত প্যাটার্নে রাবার কভারের পিছনের অংশ ছিনতাই করা, স্টিলের কর্ডগুলিকে মেলানো এবং ইন্টারলক করা, কাঁচা মধ্যবর্তী রাবার সন্নিবেশ করা এবং স্ট্যান্ডার্ড ডিআইএন স্প্লাইস লেআউট চার্ট অনুসরণ করে তাপ এবং চাপ প্রয়োগ করা জড়িত। আমরা প্রতিটি চালানের সাথে বিস্তারিত স্প্লাইস ম্যানুয়াল এবং কাঁচা মেরামতের উপকরণ সরবরাহ করি।

প্রশ্ন: কিভাবে ইন্টিগ্রেটেড রিপ{0}} সনাক্তকরণ সিস্টেম আপনার বেল্টের সাথে কাজ করে?

উ: উচ্চ-প্রভাব প্রয়োগের জন্য, আমরা 50-মিটার ব্যবধানে বেল্ট জুড়ে পরিবাহী সেন্সর লুপ বা তামার তারের গ্রিডগুলিকে এম্বেড করতে পারি। যদি একটি ধারালো বস্তু বেল্টটিকে ছিদ্র করে এবং একটি লুপ ছিন্ন করে, তাহলে হেড পুলিতে একটি কম-ভোল্টেজ সেন্সর তাত্ক্ষণিকভাবে ওপেন সার্কিট সনাক্ত করে এবং একটি জরুরী স্টপ সিকোয়েন্স ট্রিগার করে, বিপর্যয়কর অনুদৈর্ঘ্য ছিঁড়ে যাওয়া প্রতিরোধ করে।

প্রশ্ন: প্রতিটি বাণিজ্যিক চালানের সাথে কোন ডকুমেন্টেশন সরবরাহ করা হয়?

উত্তর: প্রতিটি ব্যাচে একটি সম্পূর্ণ ফ্যাক্টরি অ্যাকসেপ্টেন্স টেস্ট (FAT) সার্টিফিকেট রয়েছে যার মধ্যে প্রকৃত পরিমাপিত ব্রেকিং শক্তি, কর্ডের ব্যাস, রাবারের প্রসার্য শক্তি, ঘর্ষণ ক্ষতির মান, আনুগত্য পিল পরীক্ষার ফলাফল এবং একটি পূর্ণ-দৈর্ঘ্যের X-রে পরিদর্শন রিপোর্ট অভ্যন্তরীণ কর্ডের সারিবদ্ধতা এবং অনুপস্থিতি যাচাই করে৷

 

modular-1
একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ

24 ঘন্টার মধ্যে একটি আনুষ্ঠানিক প্রযুক্তিগত প্রস্তাব এবং বাণিজ্যিক উদ্ধৃতি পেতে আপনার অপারেশনাল প্যারামিটারগুলি প্রদান করুন:
প্রয়োজনীয় প্রসার্য শক্তি (যেমন, ST1000, ST2000)
বেল্ট প্রস্থ এবং রোল প্রতি দৈর্ঘ্য
উপরের এবং নীচের কভার পুরুত্ব
উপাদান পরিবহন এবং সর্বোচ্চ পিণ্ডের আকার
গন্তব্য পোর্ট / ডেলিভারি শর্তাবলী (FOB / CIF)

গরম ট্যাগ: উচ্চ শক্তি ইস্পাত কর্ড পরিবাহক বেল্ট, চীন উচ্চ শক্তি ইস্পাত কর্ড পরিবাহক বেল্ট নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা

অনুসন্ধান পাঠান