সিস্টেম সলিউশন

• অনলাইন ভয়েসপ্রিন্ট মনিটরিং সিস্টেম
• টেম্পারেচার ভাইব্রেশন অন-লাইন মনিটরিং সিস্টেম
• ইন্টেলিজেন্ট স্টেরিও ভিশন অ্যাপ্লিকেশন সিস্টেম
• কনভেয়ার বেল্ট লাইফটাইম ইন্টেলিজেন্ট ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম (PLM)

অনলাইন ভয়েসপ্রিন্ট মনিটরিং সিস্টেম

 

 

বেল্ট পরিবাহক ব্যবহারে বেল্ট পরিবাহক বেলন অংশ, সরঞ্জাম অপারেশন সহ ঘর্ষণ বিকৃতি এবং অন্যান্য কারণে পরিধান, বেল্ট পরিবাহক বিভিন্ন ব্যর্থতার ফলে, বিশেষ করে ঘর্ষণ তাপ গ্যাস বিস্ফোরণ ঘটাতে সহজ, গুরুতর নিরাপত্তা দুর্ঘটনার ফলে এবং সরঞ্জাম ক্ষতি। পরিবাহক বেলন অংশের ব্যর্থতা দ্বারা সৃষ্ট নিরাপত্তা বিপদ প্রতিরোধ করার জন্য.

বেল্ট পরিবাহক ব্যবহারে বেল্ট পরিবাহক বেলন অংশ, সরঞ্জাম অপারেশন সহ ঘর্ষণ বিকৃতি এবং অন্যান্য কারণে পরিধান, বেল্ট পরিবাহক বিভিন্ন ব্যর্থতার ফলে, বিশেষ করে ঘর্ষণ তাপ গ্যাস বিস্ফোরণ ঘটাতে সহজ, গুরুতর নিরাপত্তা দুর্ঘটনার ফলে এবং সরঞ্জাম ক্ষতি। পরিবাহক বেলন অংশের ব্যর্থতা দ্বারা সৃষ্ট নিরাপত্তা বিপদ প্রতিরোধ করার জন্য.

নিম্নলিখিত চিত্রে দেখানো হয়েছে, সিস্টেম প্ল্যাটফর্মটি রিয়েল টাইমে বেল্ট পরিবাহক রোলারের ক্রিয়াকলাপ নিরীক্ষণ করে। চিত্রটি সংগ্রহস্থলের অবস্থানের প্রবণতা (সবুজ), স্থিতিশীলতা (কমলা) স্বাস্থ্য বক্ররেখার পরিবর্তন দেখায়। যখন প্রবণতা স্বাস্থ্য সামান্য হ্রাস পায় এবং স্থিতিশীলতা স্বাস্থ্য প্রথমবার সতর্কতা থ্রেশহোল্ডের কাছে ক্রমাগত হ্রাস পায়, তখন সিস্টেমটি স্বাস্থ্য সতর্কতা তথ্য ব্যবস্থাপনা কর্মীদের কাছে ঠেলে দেয়। একটি সংক্ষিপ্ত শাটডাউনের পরে, কোন অস্বাভাবিক তথ্য পাওয়া যায় না, এবং উত্পাদন আবার শুরু হয়।

সিস্টেমটি সরঞ্জামের স্বাস্থ্য স্কোর/তুলনা, সরঞ্জামের ত্রুটি মডেল ট্র্যাকিং বক্ররেখা, সরঞ্জামের চলমান অবস্থার পরিসংখ্যান এবং সরঞ্জামের অস্বাভাবিক ট্র্যাকিং অ্যালার্মের কার্যকারিতা প্রদর্শন করে।

সিস্টেম রচনা

মনিটরিং এবং মনিটরিং মডিউল: টার্মিনাল ডেটা সংগ্রহ করতে ওয়্যারলেস তাপমাত্রা কম্পন সেন্সর এবং অন্যান্য হার্ডওয়্যার ডিভাইসের উপর নির্ভর করে, বড় ডেটা ব্যবহার করতে, তুলনা, বিশ্লেষণ এবং প্রক্রিয়া করতে এবং ডিভাইসের ত্বরণ, গতি এবং স্থানচ্যুতি এবং অন্যান্য অপারেটিং কর্মক্ষমতার রিয়েল-টাইম মনিটরিং উপলব্ধি করতে পারে। স্টোরেজ, লোডিং, গণনা এবং রেন্ডারিংয়ের মাধ্যমে, যাতে বুদ্ধিমান প্রাথমিক সতর্কতার জন্য ডেটা সহায়তা প্রদান করা যায়।

বুদ্ধিমান প্রারম্ভিক সতর্কতা মডিউল: সেটিং এবং পরিচালনার মাধ্যমে, প্রাথমিক সতর্কতা সূচকটি কাস্টমাইজ করা যেতে পারে। সরঞ্জামের অপারেটিং স্থিতি এবং ত্রুটির ডেটা সংগ্রহ করার পরে, নিউরাল নেটওয়ার্ক অ্যালগরিদমকে ফল্ট মডেল লাইব্রেরির সাথে তুলনা করা হয় যাতে সরঞ্জামের অপারেশনে অস্বাভাবিক পরিস্থিতি সম্পর্কে রিয়েল-টাইম প্রাথমিক সতর্কতা দেওয়া হয় এবং কর্মীদের ত্রুটি খুঁজে পেতে সহায়তা করা হয়। সময়

ইন্টেলিজেন্ট ডায়াগনসিস মডিউল: কৃত্রিম অনলাইন ডায়গনোসিস এবং প্ল্যাটফর্মের বুদ্ধিমান ডায়গনোসিস ফাংশন সহ, যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলির অপারেশন নির্ণয়ের জন্য নিউরাল নেটওয়ার্ক অ্যালগরিদম এবং ফল্ট মডেল লাইব্রেরির উপর নির্ভর করে এবং "রক্ষণাবেক্ষণের পূর্বাভাস" এবং "মেরামত যাচাই করতে" রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের সহায়তা করার জন্য ডায়াগনস্টিক রিপোর্ট জারি করে। .

বিভিন্ন ধরণের বুদ্ধিমান দৃশ্য অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কয়লা বেল্ট মেশিনের উচ্চ-গতির পরিবহনের জন্য লাইন লেজার বাইনোকুলার স্টেরিও ক্যামেরার মাধ্যমে, প্রধানত সহ: বেল্ট কয়লা প্রবাহ ভলিউম পর্যবেক্ষণ, কয়লা ভলিউম পর্যবেক্ষণ, বেল্ট গতি নিয়ন্ত্রণ, বেল্ট বিচ্যুতি সনাক্তকরণ, বেল্ট কয়লা পাইল সনাক্তকরণ এবং অন্যান্য সমাধান, অন-সাইট বেল্ট ব্যবহারের পরিবেশকে রূপান্তর না করে, অন-সাইট বাস্তবায়ন সম্পূর্ণ করতে বেল্টের উপরে ক্যামেরা ঠিক করে, C/S আর্কিটেকচার এবং B/S আর্কিটেকচার মিলে একটি বড় ডেটা ম্যানেজমেন্ট প্ল্যাটফর্ম তৈরি করে। এটি 3D ডেটা ভিজ্যুয়ালাইজেশন ডিসপ্লে, ডেটা ম্যানেজমেন্ট অ্যানালাইসিস, আউটবাউন্ড ফ্লো কন্ট্রোল, আউটবাউন্ড কয়লা ডেটা পরিসংখ্যান, পরিবহন নিরাপত্তা পর্যবেক্ষণ এবং অন্যান্য পদ্ধতিগত ব্যবস্থাপনা চালাতে পারে এবং দূরবর্তী ডেটা কোয়েরির জন্য ওয়েব অ্যাক্সেসের মাধ্যমে মোবাইল ফোন এবং কম্পিউটারকে সমর্থন করে, অটোমেশন এবং বুদ্ধিমত্তার ব্যাপক উন্নতি করে। খনির বেল্ট পরিবাহক স্তর.

সামগ্রিক কয়লা প্রবাহ ভলিউম পরিসংখ্যান: পুরো সময়ের শুরু থেকে শেষ পর্যন্ত কয়লা প্রবাহ ভলিউম ডেটার পরিসংখ্যান;

প্রতি ইউনিট সময় কয়লা প্রবাহ ভলিউম পরিসংখ্যান: আউটপুট সময় সেট করা যেতে পারে, এবং কয়লা প্রবাহ ভলিউম ডেটা এই সময়ের মধ্যে রিয়েল টাইমে গণনা করা যেতে পারে;

l সমর্থন বেল্ট আন্দোলন গতি: 6m/s;

l পাল্ভারাইজড কয়লা ভলিউম পর্যবেক্ষণ ত্রুটি: 5 ‰;

l লম্প কয়লা ভলিউম পর্যবেক্ষণ ত্রুটি: 10 ‰;

l বেল্ট প্রস্থ: 3 মি এর কম বা সমান;

EPC (RFID) + সেন্সর + কম্পিউটার + ক্লাউড প্ল্যাটফর্ম + APP বুদ্ধিমান সমন্বিত নিয়ন্ত্রণ সমাধান প্রদান করে। বেল্টের পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচ, ক্ষতি, অভ্যন্তরীণ ঘর্ষণ, ফ্র্যাকচার, জয়েন্ট টুইচিং ইত্যাদির ত্রুটিগুলি সনাক্ত করা হয় যা অপারেশন এবং উৎপাদনে বেল্টের পরিবহন নিরাপত্তাকে প্রভাবিত করে। পরিবাহক বেল্ট অপারেশনের নিরীক্ষণ, ডিবাগিং, নির্ণয়, নিয়ন্ত্রণ এবং ডেটা বিশ্লেষণ উপলব্ধি করতে, কনভেয়র বেল্ট এবং সম্পর্কিত সরঞ্জামগুলির ব্যর্থতার পূর্বাভাস দিন এবং সরঞ্জাম ব্যবহারের ব্যয় হ্রাস করুন; দক্ষতা এবং কার্যকারিতা উন্নত; তথ্য সংগ্রহ এবং বিশ্লেষণের মাধ্যমে, পরিবাহক বেল্টের কর্মক্ষমতা উন্নত হয়, কয়লা পরিমাণ এবং পরিবাহক বেল্টের পরিষেবা জীবন পূর্বনির্ধারিত হয় এবং পণ্যের সমগ্র জীবনচক্র ব্যবস্থাপনা (PLM) উপলব্ধি করা হয়। যাতে অপারেশন দুর্ঘটনা এবং সংশ্লিষ্ট নিরাপত্তা দুর্ঘটনার ঘটনা রোধ করা যায়। এইভাবে টেপ পরিবহনের নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে এবং লক্ষ্যযুক্ত মেরামত এবং রক্ষণাবেক্ষণ অর্জন করতে।

সিস্টেম সফ্টওয়্যার বাস্তবায়ন ফাংশন:

1. ডেটা অধিগ্রহণ, সঞ্চয়স্থান এবং ব্যাকআপ:

দুটি গেটওয়ে দ্বারা প্রাপ্ত ডেটার ক্রম অনুসারে ওয়েলহেড ডেটা অধিগ্রহণের মাধ্যমে অবস্থানের ডেটা রেকর্ড করুন, বেল্টের পৃষ্ঠটি কূপের নীচে যাচ্ছে বা উপরে যাচ্ছে কিনা তা নির্ধারণ করুন এবং তারপরে ইনভেন্টরি ম্যানেজমেন্ট ডাটাবেসে চিহ্নিত করুন, বেল্ট পৃষ্ঠটি কিনা পৃষ্ঠ বা ডাউনহোল তথ্য।

চলমান ডেটা রেকর্ড করুন, হেড ডেটা সংগ্রহের মাধ্যমে, গেটওয়ে দ্বারা প্রাপ্ত ডেটার টাইম পয়েন্ট অনুযায়ী, বেল্টের ক্রম বিচার করুন, যাতে উৎপাদন বেল্ট বরাবর বেল্ট অংশের অবস্থানের অবস্থান বুঝতে পারে।

বেল্ট সম্পর্কিত মূল অপারেশনাল ডেটা পেতে বুদ্ধিমান বেল্ট পরিবাহক সিস্টেমের সাথে রেকর্ড করুন এবং যোগাযোগ করুন।

ব্যাকআপ প্রোগ্রামের মাধ্যমে রিয়েল-টাইম ডেটা ব্যাকআপ উপলব্ধি করতে, ডেটার নির্ভরযোগ্যতার সুবিধার্থে।

2. ডেটা কোয়েরি, বিশ্লেষণ এবং নিষ্কাশন, প্রতিবেদন প্রতিষ্ঠা:

ডাটাবেসে রেকর্ড করা ঐতিহাসিক তথ্যের মাধ্যমে, নিম্নলিখিত ডেটা বের করা হয় এবং গণনা করা হয়:

1) বর্তমানে অনলাইনে বেল্টের নম্বর, কারখানার তথ্য, প্যারামিটার;

2) ডাউনহোল বেল্টের পরিসংখ্যানগত তথ্য;

3) একটি নির্দিষ্ট বেল্টের ক্রমবর্ধমান চলমান সময়;

4) একটি নির্দিষ্ট বেল্টের ক্রমবর্ধমান মাইলেজ (বেল্ট স্কেল এবং অন্যান্য প্রাসঙ্গিক ডেটা সহ);

5) একটি নির্দিষ্ট বেল্টের জমে থাকা কয়লার পরিমাণ (প্রাসঙ্গিক ডেটা যেমন বেল্ট স্কেল সহ);

6) একটি নির্দিষ্ট বেল্টের চলমান শুরু এবং থামার সময় রিপোর্ট;

7) অবস্থান তথ্য এবং একটি নির্দিষ্ট বেল্ট অবস্থান তথ্য মন্তব্য;

8) কোয়েরি বেল্ট রোল এবং বেল্ট টাইপ পরিসংখ্যান অনুযায়ী রিপোর্ট;

9) বেল্ট উত্পাদন তারিখ পরিসংখ্যান ক্যোয়ারী বেল্ট রোল এবং রিপোর্ট অনুযায়ী;

10) কোয়েরি বেল্ট রোল এবং বেল্ট ব্যবহারের সময় পরিসংখ্যান অনুযায়ী রিপোর্ট;

11) কোয়েরি বেল্ট রোল এবং বেল্ট প্যারামিটার পরিসংখ্যান অনুযায়ী রিপোর্ট;

12) বেল্টের অবশিষ্ট জীবনের পরিসংখ্যান অনুসারে বেল্ট রোলটি জিজ্ঞাসা করুন এবং রিপোর্ট করুন।

3, ঐতিহাসিক তথ্য অনুযায়ী, কোম্পানির জীবনের মাধ্যমে কোম্পানির বিদ্যমান অভিজ্ঞতার তথ্য, পরীক্ষামূলক তথ্য, ইত্যাদিবেল্টের অবশিষ্ট জীবনের ভবিষ্যদ্বাণী অর্জনের জন্য গাণিতিক মডেল, সময়মত অ্যালার্ম।

4. একটি নির্দিষ্ট বিন্দুতে থামুন, এবং টেপটি বন্ধ করুন যা প্রয়োজন অনুসারে একটি নির্দিষ্ট বিন্দুতে মেরামত এবং প্রতিস্থাপন করা দরকার।