আরামিড কনভেয়ার বেল্ট
ইন্ডাস্ট্রিয়াল-গ্রেড প্রোডাক্ট পেজ: অ্যারামিড কনভেয়ার বেল্ট
অ্যারামিড পরিবাহক বেল্টটি ঐতিহ্যবাহী ইস্পাত কর্ড বা পলিয়েস্টার-নাইলন (EP/NN) প্লাইসের পরিবর্তে একটি উচ্চ-মডুলাস সিন্থেটিক অ্যারামিড (প্যারা-আরমিড) ফাইবার শব ব্যবহার করে। উচ্চ-টেনশন, দীর্ঘ-দূরত্ব, এবং উচ্চ-প্রভাব উপাদান পরিবহনের জন্য প্রকৌশলী, এটি ফ্যাব্রিক বেল্টের নমনীয়তা, কম ওজন এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের সাথে উচ্চ প্রসার্য শক্তি এবং ইস্পাত কর্ড বেল্টের কম প্রসারণকে একত্রিত করে। এটি মোতায়েন করা হয় যেখানে ওজন হ্রাস, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং গতিশীল নমনীয়তা অপারেশনাল দক্ষতা নির্দেশ করে।
মূল বৈশিষ্ট্য
উচ্চ শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত
সমতুল্য ইস্পাত কর্ড বেল্টের তুলনায় 50% পর্যন্ত মৃতদেহের ওজন হ্রাস সহ SVK 2500 N/mm পর্যন্ত উচ্চ প্রসার্য রেটিং প্রদান করে।
01
কাছাকাছি-শূন্য ক্ষয়
নন-ধাতু অ্যারামিড শব আর্দ্র, অম্লীয়, বা রাসায়নিক-ভারাক্রান্ত পরিবেশে মরিচা, কর্ড অক্সিডেশন এবং প্রান্তের ক্ষয় দূর করে।
02
উচ্চতর গতিশীল নমনীয়তা
চমৎকার ট্রান্সভার্স এবং অনুদৈর্ঘ্য নমনীয়তার কারণে ছোট কপিকল ব্যাসের প্রয়োজনীয়তা, ড্রাইভের শক্তি খরচ হ্রাস করে।
03
উচ্চ প্রভাব এবং টিয়ার প্রতিরোধের
উচ্চ-মডুলাস অ্যারামিড ফাইবারগুলি তীক্ষ্ণ, ভারী বাল্ক উপাদান থেকে স্থানীয় প্রভাব শক্তিকে শোষণ করে এবং অপসারণ করে, পাংচারের বিস্তার রোধ করে।
04
ব্যতিক্রমী স্প্লাইস দক্ষতা
আঙ্গুলের-স্প্লাইস বা স্টেপড-স্প্লাইস পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করে যা 90% পর্যন্ত গতিশীল স্প্লাইস ধারণ করে, ঐতিহ্যগত যান্ত্রিক ফাস্টেনারকে ছাড়িয়ে যায়।
05
প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ
|
প্রযুক্তিগত পরামিতি |
স্ট্যান্ডার্ড রেঞ্জ / স্পেসিফিকেশন |
টেস্ট স্ট্যান্ডার্ড |
|
প্রসার্য শক্তি (N/mm) |
630 N/mm থেকে 2500 N/mm |
ISO 7622 / DIN 22102 |
|
বেল্টের প্রস্থ (মিমি) |
500 মিমি থেকে 2200 মিমি |
ISO 523 |
|
মৃতদেহের উপাদান |
অ্যারামিড (কেভলার/টোয়ারন সমতুল্য) ওয়ার্প, ইপি/এনএন বা নাইলন ওয়েফট |
ISO 21183 |
|
কভার রাবার বেধ |
শীর্ষ: 3.0 মিমি থেকে 10.0 মিমি; নীচে: 1.5 মিমি থেকে 6.0 মিমি |
ISO 37 |
|
ব্রেকিং লোড এ দীর্ঘতা |
<= 1.5% (at working tension) |
ISO 7622 |
|
কঠিনতা (মিমি) |
সর্বোচ্চ গভীরতা<= 5% of belt width |
ISO 703 |
|
অপারেটিং তাপমাত্রা |
-30 ডিগ্রি থেকে +120 ডিগ্রি (যৌগ নির্ভর) |
ISO 540 |
শীর্ষ কভার:নির্দিষ্ট পরিধান প্রক্রিয়া (ঘর্ষণ, গজিং, তাপ, বা তেল) জন্য প্রণীত ইঞ্জিনিয়ারড রাবার যৌগ।
শীর্ষ স্কিম রাবার:কভার এবং মৃতদেহের মধ্যে সম্পূর্ণ এনক্যাপসুলেশন এবং বন্ধন শক্তি নিশ্চিত করে উচ্চ-আঠালো ইন্টারলেয়ার।
আরমিড শব
মাল্টি-প্লাই বা সিঙ্গেল-প্লাই হাই-টেনাসিটি অ্যারামিড ফ্যাব্রিক যা অনুদৈর্ঘ্য প্রসার্য লোড ক্ষমতা এবং প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।
বটম স্কিম রাবার
ডায়নামিক কুশন লেয়ার শক লোড শোষণ করে এবং ইন্টার-প্লাই শিয়ার স্ট্রেস কমায়।
নিচের কভার
কম-ঘর্ষণ, ঘর্ষণ-প্রতিরোধী যৌগ স্লাইডার বিছানা বা রোলার যোগাযোগের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে।
উপকরণ এবং নির্মাণ
আরমিড সুতা
প্যারা-এরামিড একটানা ফিলামেন্ট সুতা যার স্থায়িত্ব 22 g/denier এর বেশি এবং একটি টেনসিল মডুলাস 70 GPa এর বেশি, যা চক্রীয় লোডের অধীনে মাত্রিক স্থিতিশীলতা প্রদান করে।
স্কিম এবং কভার যৌগ
প্রাকৃতিক রাবার (NR), স্টাইরিন-বুটাডিয়ান রাবার (SBR), ইথিলিন প্রোপিলিন ডায়েন মনোমার (EPDM), এবং ক্লোরোপ্রিন রাবার (CR) এর মিশ্রণ, উচ্চ-কাঠামো কার্বন ব্ল্যাক এবং প্রতিরক্ষামূলক অ্যান্টিওজোন্যান্ট দিয়ে শক্তিশালী।
শব আর্কিটেকচার
ওয়ার্প-অরিয়েন্টেড অ্যারামিড কর্ডগুলি একটি উচ্চ-শক্তির ট্রান্সভার্স নাইলন/পলিয়েস্টার ওয়েফট থ্রেডের সাথে মিলিত হয় যাতে পাশ্বর্ীয় দৃঢ়তা বজায় থাকে এবং ট্রফতা বজায় থাকে।
ক্লান্তি প্রতিরোধ:মৃতদেহ বিচ্ছেদ বা কর্ড ক্লান্তি অবনতি ছাড়াই ড্রাইভ পুলির উপর 500,000টিরও বেশি গতিশীল ফ্লেক্সিং চক্র সহ্য করে।
শক্তি দক্ষতা:নিম্ন ঘূর্ণায়মান ভর এবং কম বেন্ডিং হিস্টেরেসিস স্ট্যান্ডার্ড স্টিলের কর্ড কনফিগারেশনের তুলনায় মোট পরিবাহক পাওয়ার ড্র 4% থেকে 8% হ্রাস করে।
টেনশন ধরে রাখা:দীর্ঘ ওভারল্যান্ড সিস্টেমে ভ্রমণের দূরত্বের প্রয়োজনীয়তা কমিয়ে-ব্রেক-ইন করে স্থায়ী প্রসারণকে 0.5% এর নিচে রাখা হয়।
কভার আনুগত্য:রাবার-থেকে-শব খোসার শক্তি 12 N/mm (ISO 252) ছাড়িয়ে যায়, স্কার্ট বোর্ড এবং স্ক্র্যাপার ইন্টারফেসে স্ট্রিপিং ফোর্স প্রতিরোধ করে।
অ্যাপ্লিকেশন
ভূগর্ভস্থ ও সারফেস মাইনিং
খনি (ROM) কয়লা, ধাতব আকরিক (লোহা, তামা, সোনা) এবং উচ্চ ড্রপ হাইট সহ সমষ্টির পরিবহণ চালানো হয়।
সিমেন্ট প্ল্যান্ট
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ক্লিঙ্কার, চুনাপাথর, এবং উন্নত উপাদান তাপমাত্রায় কাজ করা কাঁচা খাবার পরিচালনা করা।
পোর্ট ও টার্মিনাল
উচ্চ আর্দ্র উপকূলীয় বায়ুমণ্ডলে কয়লা, সার এবং বক্সাইট হ্যান্ডলিং বাল্ক ম্যাটেরিয়াল শিপ লোডার এবং স্ট্যাকার-পুনরুদ্ধারকারী।
স্টিল মিলস
কোক, সিন্টার এবং লৌহ আকরিক পরিবহন লাইনের জন্য উচ্চ প্রভাব এবং মাঝারি তাপ প্রতিরোধের প্রয়োজন।
পরিবাহক সিস্টেম সামঞ্জস্য
পুলি ব্যাস
ধাতব ক্লান্তি সীমার অনুপস্থিতির কারণে ন্যূনতম ড্রামের ব্যাস 20% থেকে 30% সমান-শক্তির ইস্পাত কর্ড বেল্টের চেয়ে ছোট।
স্থানান্তর দূরত্ব
ট্রফিং আইডলার এবং হেড/টেইল পুলির মধ্যে সংক্ষিপ্ত রূপান্তর দূরত্বের প্রয়োজনীয়তা প্রান্ত চাপের ঘনত্বকে প্রতিরোধ করে।
আইডলার রোলার
স্ট্যান্ডার্ড 20 ডিগ্রি, 35 ডিগ্রি এবং 45 ডিগ্রি ট্রফিং আইডলার সেট, স্লাইডিং বেড এবং ইমপ্যাক্ট আইডলার কনফিগারেশনের সাথে সম্পূর্ণ সামঞ্জস্যপূর্ণ।
ক্লিনার এবং স্কার্ট
পলিউরেথেন প্রাইমারি/সেকেন্ডারি ব্লেড স্ক্র্যাপার এবং স্ট্যান্ডার্ড রাবার স্কার্টিং সিস্টেমগুলিকে শব স্নেগিং ছাড়াই মিটমাট করে।
সঠিক অ্যারামিড কনভেয়র বেল্ট নির্বাচন করার জন্য তিনটি প্রাথমিক অপারেশনাল প্যারামিটার মূল্যায়ন করা প্রয়োজন:
সর্বোচ্চ টেনশন গণনা করুন (Tmax):CEMA বা DIN 22101 গণনা মান ব্যবহার করে কার্যকর উত্তেজনা নির্ধারণ করুন, স্ট্যাটিক ঘর্ষণ, গ্রেডিয়েন্ট রেজিস্ট্যান্স এবং আনুষঙ্গিক টেনে আনুন।
মৃতদেহের শক্তি নির্বাচন করুন:একটি বেল্ট রেটিং (N/mm) চয়ন করুন যেখানে Tmax 10:1 এর ন্যূনতম সুরক্ষা ফ্যাক্টরের উপর ভিত্তি করে অনুমোদিত কাজের টেনশন অতিক্রম করে না।
কভার যৌগিক শ্রেণী নির্ধারণ করুন:
DIN Y/ISO D:সাধারণ ঘর্ষণকারী শিলা, সমষ্টি এবং কয়লা।
DIN X / ISO H:গুরুতর ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, তীক্ষ্ণ-ধারযুক্ত ভারী আকরিক।
DIN W:চরম গজিং এবং উচ্চ-প্রভাব ড্রপ জোন।
ডিআইএন টি / তাপ-প্রতিরোধী:150 ডিগ্রী একটানা / 180 ডিগ্রী বিরতি পর্যন্ত উপকরণ।
উত্পাদন এবং মান নিয়ন্ত্রণ
উৎপাদন ক্রমাগত উত্তেজনা-নিয়ন্ত্রিত ক্যালেন্ডারিং এবং মাল্টি-স্টেজ হাইড্রোলিক ভালকানাইজেশন প্রেসের উপর নির্ভর করে।
ক্যালেন্ডারিং যথার্থতা
অ্যারামিড সুতা অ্যারেগুলিকে চারটি-রোল ক্যালেন্ডারের মাধ্যমে খাওয়ানো হয় যা ± 0.05 মিমি-এর মধ্যে রাবার স্কিম পুরুত্ব সহনশীলতা বজায় রাখে।
নিরাময় নিয়ন্ত্রণ
মাল্টি-জোন প্ল্যাটেন প্রেসগুলি সম্পূর্ণ ক্রস-লিঙ্কিং এবং ইন্টারলেয়ার বন্ধন অর্জনের জন্য অভিন্ন তাপমাত্রা প্রোফাইল (145 ডিগ্রি ± 2 ডিগ্রি) এবং নির্দিষ্ট চাপ (1.5 MPa) প্রয়োগ করে।
ইন-লাইন কোয়ালিটি মনিটরিং
স্বয়ংক্রিয় লেজার প্রস্থ সেন্সর এবং বিটা-গেজ পুরুত্ব প্রোফাইলার পুরো রোল দৈর্ঘ্য বরাবর প্রোফাইলের সামঞ্জস্যতা নিরীক্ষণ করে।
মান এবং পরীক্ষা
প্রতিটি উত্পাদন ব্যাচ প্রেরণের আগে ধ্বংসাত্মক এবং অ{0}}বিধ্বংসী পরীক্ষাগার যাচাইয়ের মধ্য দিয়ে যায়:
প্রসার্য এবং প্রসারণ পরীক্ষা
ISO 7622 / ASTM D378 (ব্রেক ফোর্স এবং প্রসারণ যাচাইকরণ)।
আনুগত্য শক্তি
ISO 252 (কভার এবং মৃতদেহের মধ্যে খোসা পরীক্ষা)।
কভার ঘর্ষণ প্রতিরোধের
ISO 4649 / DIN 53516 (ভলিউম লস পরিমাপ, লক্ষ্য<= 150 mm³).
শিখা প্রতিবন্ধকতা
ISO 340 (ভূগর্ভস্থ খনির অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রচার পরীক্ষা)।
কাস্টমাইজেশন
প্রস্থ ও দৈর্ঘ্য
কাস্টম কাট- থেকে- দৈর্ঘ্য 500 মিটার পর্যন্ত রোল; 500 মিমি নিচে slitting উপলব্ধ.
প্রান্ত নির্মাণ
ইলাস্টোমেরিক এজ দিয়ে মোল্ড করা রাবারের প্রান্ত বা কাটা প্রান্ত-সিল ট্রিটমেন্ট যাতে আর্দ্রতা রোধ করা যায়।
বিশেষ যৌগ
তেল-প্রতিরোধী (নাইট্রিল-ভিত্তিক), শিখা-প্রতিরোধী (এফআরএএস), এবং ঠান্ডা-প্রতিরোধী (-50 ডিগ্রি পর্যন্ত) ফর্মুলেশনগুলি অনুরোধের ভিত্তিতে তৈরি।
প্যাকেজিং এবং ডেলিভারি
প্যাকেজিং
আর্দ্রতা-সিল করা ভারী-ডিউটি পলিথিন ভিতরের মোড়ক, ঢেউতোলা বাফার স্তর দ্বারা সুরক্ষিত এবং শক্ত ইস্পাত-চালিত কাঠের রিলে সুরক্ষিত।
উত্তোলন এবং হ্যান্ডলিং
নিরাপদ ওভারহেড ক্রেন এবং ফর্কলিফ্ট পরিচালনার জন্য রেট দেওয়া কেন্দ্রীয় আর্বোর বা উত্তোলন বন্ধনী দিয়ে সজ্জিত রিল।
রসদ
কনটেইনারাইজড (20GP/40HC) বা ব্রেক-বাল্ক শিপিং বিকল্পগুলি পোর্টের গন্তব্য এবং ওজন সীমা অনুযায়ী তৈরি।
FAQ
একটি উদ্ধৃতি এবং প্রকৌশল সম্পদ অনুরোধ করুন
আপনার পরিবাহক সিস্টেমের পরামিতিগুলির জন্য তৈরি একটি প্রযুক্তিগত প্রস্তাব এবং বাণিজ্যিক উদ্ধৃতি পেতে, অনুগ্রহ করে নিম্নলিখিত বিশদ প্রদান করুন:
পরিবাহক কেন্দ্র-থেকে-কেন্দ্রের দূরত্ব এবং উত্তোলনের উচ্চতা
সর্বোচ্চ ঘন্টায় ক্ষমতা (t/h) এবং উপাদান বাল্ক ঘনত্ব (t/m³)
প্রয়োজনীয় বেল্টের প্রস্থ, প্রসার্য শক্তি (N/mm), এবং অপারেটিং দৈর্ঘ্য
উপাদান বৈশিষ্ট্য (সর্বোচ্চ পিণ্ডের আকার, তাপমাত্রা, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষমতা)
আমরা পেশাদার অ্যারামিড কনভেয়র বেল্ট প্রস্তুতকারক এবং চীনে সরবরাহকারী, উচ্চ মানের কাস্টম পরিষেবা প্রদানে বিশেষ। আমরা আপনাকে আমাদের কারখানা থেকে পাইকারি উচ্চ-গ্রেডের অ্যারামিড কনভেয়ার বেল্টে স্বাগত জানাই। আরো বিস্তারিত জানার জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন.