উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী পরিবাহক বেল্ট

উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী পরিবাহক বেল্ট

চরম তাপীয় পরিবেশে ক্রমাগত ভারী-শুল্ক বাল্ক উপাদান পরিবহনের জন্য প্রকৌশলী, এই উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবাহক বেল্টটি 120 ডিগ্রি থেকে 400 ডিগ্রি পর্যন্ত কার্যকরী তাপমাত্রার অধীনে মৃতদেহের অখণ্ডতা এবং আবরণ স্থিতিস্থাপকতা বজায় রাখে। বিশেষ তাপ-নিরাময় করা ইলাস্টোমার যৌগ এবং উচ্চ-মডুলাস কার্কাস রিইনফোর্সমেন্ট দিয়ে তৈরি, বেল্টটি সিমেন্ট ক্লিঙ্কার, স্টিল সিন্টারিং, ফাউন্ড্রি এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণে তাপীয় শক্ত হওয়া, ক্র্যাকিং এবং অকাল ডেলামিনেশন প্রতিরোধ করে।

পণ্য ওভারভিউ

 

চরম তাপীয় পরিবেশে ক্রমাগত ভারী-শুল্ক বাল্ক উপাদান পরিবহনের জন্য প্রকৌশলী, এই উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবাহক বেল্টটি 120 ডিগ্রি থেকে 400 ডিগ্রি পর্যন্ত কার্যকরী তাপমাত্রার অধীনে মৃতদেহের অখণ্ডতা এবং আবরণ স্থিতিস্থাপকতা বজায় রাখে। বিশেষ তাপ-নিরাময় করা ইলাস্টোমার যৌগ এবং উচ্চ-মডুলাস কার্কাস রিইনফোর্সমেন্ট দিয়ে তৈরি, বেল্টটি সিমেন্ট ক্লিঙ্কার, স্টিল সিন্টারিং, ফাউন্ড্রি এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণে তাপীয় শক্ত হওয়া, ক্র্যাকিং এবং অকাল ডেলামিনেশন প্রতিরোধ করে।

 

মূল বৈশিষ্ট্য

 

তাপ বার্ধক্য প্রতিরোধের:পলিমার ক্রস-লিঙ্কিং অবক্ষয় প্রতিরোধ করার জন্য প্রণয়ন করা হয়েছে, ক্রমাগত তাপ এক্সপোজারের অধীনে পৃষ্ঠের শক্ত হয়ে যাওয়া এবং কাঠামোগত বাধা রোধ করা।
নিম্ন প্রসারিত শব:উচ্চ-টেনসিল ইপি ফ্যাব্রিক বা গ্যালভানাইজড স্টিলের কর্ডগুলি অপারেশনাল স্ট্রেচকে কম করে, দীর্ঘ-পরিবাহক সিস্টেমে ভ্রমণের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।
উচ্চ আনুগত্য শক্তি:ইন্টার-প্লাই রাবার স্কিম কোটগুলি গতিশীল নমনীয় এবং উন্নত পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার অধীনে উচ্চ খোসার শক্তি বজায় রাখে, প্লাই বিচ্ছেদ রোধ করে।
প্রভাব এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধ:গজিং, ভারী প্রভাব, এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বাল্ক উপকরণের দৃঢ় প্রতিরোধের সাথে তাপ সহনশীলতার ভারসাম্য বজায় রাখে।

 

প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ

 

পরামিতি বিভাগ

স্পেসিফিকেশন রেঞ্জ / গ্রেড

সর্বোচ্চ অপারেটিং তাপমাত্রা

ক্রমাগত: 250 ডিগ্রি পর্যন্ত (শিখর: যৌগের উপর নির্ভর করে 400 ডিগ্রি)

উপলব্ধ শব প্রকার

EP (পলিয়েস্টার-নাইলন) / NN (নাইলন-নাইলন) / ইস্পাত কর্ড (ST)

টেনসাইল স্ট্রেংথ রেঞ্জ

EP 100 থেকে EP 630 N/mm/ ST 500 থেকে ST 2500 N/mm

কভার রাবার যৌগ

ইপিডিএম / সিলিকন / বিশেষ মিশ্রিত ইলাস্টোমার

শীর্ষ কভার বেধ

3.0 মিমি থেকে 10.0 মিমি

নীচের কভার পুরুত্ব

1.5 মিমি থেকে 5.0 মিমি

স্ট্যান্ডার্ড বেল্ট প্রস্থ

500 মিমি থেকে 2200 মিমি

প্রান্ত নির্মাণ

কাট এজ বা মোল্ডেড এজ

 

বেল্টের গঠন

 

[ টপ রাবার কভার ] - তাপ/ঘর্ষণ-প্রতিরোধী ইলাস্টোমার বাধা
[ টপ স্কিম কোট ] - আঠালো আঠার স্তর
[ ইপি ফ্যাব্রিক / স্টিল কর্ড ]- টেনসিল লোড-শব বহন করে
[ বটম স্কিম কোট ] - আঠালো আঠার স্তর
[ নীচের রাবার কভার ] - পুলি-পার্শ্বের ঘর্ষণ এবং তাপ অপচয় স্তর

 

উপকরণ এবং নির্মাণ

 

কভার যৌগ:তাপীয় অক্সিডেশনকে বাধা দিতে এবং নির্দিষ্ট সীমা পর্যন্ত স্থিতিস্থাপকতা বজায় রাখার জন্য তৈরি করা বিশেষ EPDM এবং পলিমার-মেটাল অক্সাইড এবং কার্বন-ব্ল্যাক ফিলার সম্বলিত মিশ্রিত ম্যাট্রিক্স ব্যবহার করে।
মৃতদেহ শক্তিবৃদ্ধি:EP ফ্যাব্রিক বুননগুলি কম-প্রলম্বিত পলিয়েস্টার ওয়ার্প থ্রেডগুলিকে উচ্চ-স্থিতিস্থাপক নাইলন ফিল থ্রেডের সাথে একত্রিত করে, যা ট্রফযোগ্যতা এবং প্রভাব শোষণ করে। উচ্চ-টেনশন লং-দূরত্বের লেআউটের জন্য, গ্যালভানাইজড খোলা-নির্মাণ ইস্পাত কর্ডগুলি সরাসরি প্রসার্য লোড স্থানান্তর নিশ্চিত করে।
ব্রেকার ফ্যাব্রিক (ঐচ্ছিক):উন্মুক্ত-উইভ নাইলন বা ফাইবারগ্লাস ব্রেকার প্লাইসগুলিকে উপরের কভারের নীচে একত্রিত করা যেতে পারে যাতে গজ প্রসারণ সীমিত করা যায় এবং মূল শবকে গরম, জ্যাগড উপাদানের অনুপ্রবেশ থেকে রক্ষা করা যায়।

 

কর্মক্ষমতা

 

কর্মক্ষমতা মেট্রিক

টেস্ট স্ট্যান্ডার্ড

রেট মান / ফলাফল

প্রসার্য শক্তি ধারণ (তাপ বার্ধক্যের পরে)

ISO 188 / DIN 53508

>পরীক্ষার তাপমাত্রায় 7 দিন পর আসল মানের=80%

বিরতিতে দীর্ঘতা (বয়স)

ISO 37

>= 250%

কভার আনুগত্য শক্তি

ISO 252

>প্লাইসের মধ্যে=4.5 N/mm

শিখা প্রতিবন্ধকতা (ঐচ্ছিক গ্রেড)

ISO 340

স্ব-নির্বাপক কভার বৈশিষ্ট্য উপলব্ধ

 

অ্যাপ্লিকেশন

 

সিমেন্ট প্ল্যান্ট:150 ডিগ্রী এবং 300 ডিগ্রী এর মধ্যে তাপমাত্রায় চালিত ঘূর্ণমান ভাটা থেকে কুলারের স্টোরেজ বিনে ক্লিঙ্কার পরিবহন।
স্টিল মিলস:হট সিন্টার, সরাসরি হ্রাসকৃত আয়রন (ডিআরআই), এবং ফাউন্ড্রি শেকআউট বালি 400 ডিগ্রি পর্যন্ত পরিচালনা করা।
ঢালাই ও ধাতুবিদ্যা:গরম ঢালাই, স্ল্যাগ এবং ক্যালসাইন্ড পেট্রোলিয়াম কোক পরিবহন করা।
রাসায়নিক ও সার উদ্ভিদ:উন্নত প্রক্রিয়া তাপমাত্রায় উৎপন্ন শুকনো সার, রাসায়নিক ছাই এবং খনিজ গুঁড়োগুলির বাল্ক পরিবহন।

 

পরিবাহক সিস্টেম সামঞ্জস্য এবং ক্ষেত্র অনুশীলন

 

আইডলার কনফিগারেশন:স্ট্যান্ডার্ড ট্রফিং আইডলার অ্যাঙ্গেল (20, 35, বা 45 ডিগ্রি) বজায় রাখুন যাতে ইমপ্যাক্ট আইডলারগুলি লোডিং পয়েন্টে কঠোরভাবে অবস্থান করে যাতে তাপ স্থানান্তর হওয়ার আগে প্রাথমিক লাম্প শক শোষণ করা যায়।
আইডলার স্পেসিং সামঞ্জস্য:উচ্চ-তাপমাত্রা অঞ্চলে (যেমন সিমেন্ট ক্লিঙ্কার লাইনগুলি 200 ডিগ্রির উপরে কাজ করে), পরিবেষ্টিত রেখার তুলনায় 10 থেকে 15 শতাংশ বহনকারী আইডলার ব্যবধান কমিয়ে দেয়; এটি নরম রবারের অবস্থার অধীনে বেল্টের ঝিমঝিম হ্রাস করে এবং অকাল মৃতদেহের ক্লান্তি প্রতিরোধ করে।
পুলি ব্যাস: Minimum drum diameters conform to ISO 433 standards based on carcass rating and safety factor (typically >= 125 x total EP thickness or >= 150 x ইস্পাত কর্ড ব্যাস)।
স্প্লিসিং পদ্ধতি:উচ্চ-তাপমাত্রা টাই গাম এবং কভার স্টক ব্যবহার করে তাপ ভলকানাইজেশন প্রয়োজন। কোল্ড-বন্ডিং সিমেন্টগুলি উচ্চ-তাপমাত্রা অপারেশনাল অঞ্চলগুলির জন্য সীমাবদ্ধ৷
ক্লিনিং সিস্টেম:পলিউরেথেন প্রাইমারি/সেকেন্ডারি ব্লেড ক্লিনার এবং মোটর চালিত ব্রাশ ক্লিনারগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।

 

পণ্য নির্বাচন গাইড

 

আপনার তাপীয় পরিবেশের জন্য সঠিক বেল্টিং গ্রেড নির্বাচন করতে, নিম্নলিখিত নির্বাচন ম্যাট্রিক্সের বিপরীতে অপারেটিং অবস্থার মূল্যায়ন করুন:

থার্মাল ক্লাস

ক্রমাগত টেম্প।

সর্বোচ্চ তাপমাত্রা।

প্রাথমিক যৌগ

সাধারণ শিল্প অ্যাপ্লিকেশন

T1 (সাধারণ তাপ)

100 ডিগ্রি পর্যন্ত

120 ডিগ্রী

নিয়মিত রাবার

সাধারণ সমষ্টি, শস্য

T2 (মাঝারি তাপ)

125 ডিগ্রী পর্যন্ত

150 ডিগ্রী

তাপ-প্রতিরোধী SBR/EPDM

সার, ফাউন্ড্রি বালি

T3 (উচ্চ তাপ)

150 ডিগ্রী পর্যন্ত

180 ডিগ্রী

উন্নত EPDM যৌগ

সিমেন্ট ক্লিঙ্কার, রাসায়নিক ছাই

T4 (অত্যন্ত তাপ)

200 ডিগ্রি + পর্যন্ত

400 ডিগ্রী

বিশেষ পলিমার মিশ্রণ

ইস্পাত সিন্টার, গরম ধাতুপট্টাবৃত প্রক্রিয়াকরণ

 

উত্পাদন এবং মান নিয়ন্ত্রণ

 

কম্পাউন্ডিং এবং মিক্সিং:অভ্যন্তরীণ ব্যানবেরি মিক্সারগুলি সুনির্দিষ্ট ফর্মুলেশন ব্যাচগুলি সম্পাদন করে, ডিজিটাল বিচ্ছুরণ এবং সান্দ্রতা চেকের মাধ্যমে পর্যবেক্ষণ করা হয়।
ক্যালেন্ডারিং:4-রোল ক্যালেন্ডারগুলি +/- 0.05 মিলিমিটারের মধ্যে স্কিম কোট পুরুত্ব সহনশীলতা নিয়ন্ত্রণ করে, বেল্টের প্রস্থ জুড়ে অভিন্ন স্ট্রেস বিতরণ নিশ্চিত করে।
নিরাময় প্রেস অপারেশন:ক্রমাগত ঘূর্ণমান প্রেস ভালকানাইজেশন লাইনগুলি সমগ্র রোল দৈর্ঘ্য জুড়ে ক্রস-লিঙ্ক ঘনত্বের গ্যারান্টি দিতে অভিন্ন জলবাহী চাপ এবং মাল্টি-জোন থার্মাল প্রোফাইলিং প্রয়োগ করে।
ঘরের পরীক্ষাগার পরীক্ষায়{{0}:প্রতিটি প্রোডাকশন লটে প্রসার্য শক্তি, টিয়ার প্রতিরোধ, রাবার-থেকে-ফ্যাব্রিক আনুগত্য, এবং ISO মান অনুযায়ী ত্বরিত তাপ বার্ধক্য মূল্যায়ন করা হয়।

 

মান এবং পরীক্ষা

 

ISO 4195:পরিবাহক বেল্ট - তাপ প্রতিরোধের - শ্রেণিবিন্যাস এবং পরীক্ষার পদ্ধতি।
ISO 3684:পরিবাহক বেল্ট - ন্যূনতম পুলি ব্যাস নির্ধারণ।
ISO 252:কনভেয়র বেল্ট - গঠনমূলক উপাদানগুলির মধ্যে আনুগত্য শক্তি নির্ধারণ।
DIN 22102 / DIN 22131:টেক্সটাইল এবং ইস্পাত কর্ড পরিবাহক বেল্ট জন্য বিশেষ উল্লেখ.
MSHA সার্টিফিকেশন:ভূগর্ভস্থ খনির আগুন-প্রতিরোধী অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অনুরোধের ভিত্তিতে উপলব্ধ।

 

কাস্টমাইজেশন

 

কভার বেধের অসমতা:কাস্টম কনফিগারেশন উপলব্ধ (যেমন, উচ্চ-পরিধানের প্রভাব জোনের জন্য 6 মিমি শীর্ষ কভার 2 মিমি নীচের কভারের সাথে যুক্ত)।
প্রস্থ এবং দৈর্ঘ্য সহনশীলতা:সঠিক গ্রাহক মিলিমিটার স্পেসিফিকেশনের জন্য উপলব্ধ প্রস্থ স্লিটিং; রোল দৈর্ঘ্য 500m অবিচ্ছিন্ন বিভাগ পর্যন্ত বিভক্ত প্রয়োজনীয়তা কমাতে নির্মিত.
প্রান্ত চিকিত্সা:ক্ষয়কারী পরিবেশে আর্দ্রতা এবং রাসায়নিক প্রবেশের বিরুদ্ধে মৃতদেহকে সিল করার জন্য মোল্ড করা রাবারের প্রান্তগুলি উপলব্ধ।
সারফেস প্রোফাইলিং:ডায়মন্ড প্যাটার্ন বা শেভরন ক্লিট বিকল্পগুলি ঝোঁক উচ্চ-তাপমাত্রা পরিবহনের অনুরোধে উপলব্ধ।

 

প্যাকেজিং এবং ডেলিভারি

 

প্যাকেজিং:বহু-স্তরের আর্দ্রতা-প্রতিরোধী প্লাস্টিকের ফিল্মে মোড়ানো, ভারী-ডিউটি ​​ফিউমিগেটেড কাঠের ড্রাম বা স্টিলের কোর রিলে সুরক্ষিত, এবং বাইরের ঢেউতোলা চাদর দিয়ে সুরক্ষিত।
উত্তোলন এবং হ্যান্ডলিং:বন্দর বা কাজের জায়গায় নিরাপদ ক্রেন এবং ফর্কলিফ্ট পরিচালনার জন্য রিলগুলি কেন্দ্রীয় আর্বোর বা প্রান্ত সুরক্ষা বন্ধনী দিয়ে সজ্জিত।
সীসা সময়:স্ট্যান্ডার্ড স্টক যৌগ 10 থেকে 15 ব্যবসায়িক দিনের মধ্যে শিপ; কাস্টম উচ্চ-তাপমাত্রা ব্যাচ উৎপাদনের জন্য অর্ডারের পরিমাণের উপর নির্ভর করে 20 থেকে 30 কার্যদিবসের প্রয়োজন হয়।

 

FAQ

 

প্রশ্ন: স্ট্যান্ডার্ড তাপ-প্রতিরোধী বেল্টের জন্য সর্বোচ্চ একটানা অপারেটিং তাপমাত্রা কত?

উ: স্ট্যান্ডার্ড তাপ-প্রতিরোধী বেল্ট 150 ডিগ্রি (T3 গ্রেড) পর্যন্ত অবিচ্ছিন্ন অপারেটিং তাপমাত্রা এবং 180 ডিগ্রি পর্যন্ত সর্বোচ্চ তাপমাত্রা পরিচালনা করে। 200 ডিগ্রির বেশি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, বিশেষ T4 পলিমার মিশ্রণ বা ইস্পাত কর্ড নির্মাণের প্রয়োজন হয়।

প্রশ্ন: তাপীয় বার্ধক্য কীভাবে রাবার কভারের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে?

উত্তর: উচ্চ তাপমাত্রার ক্রমাগত এক্সপোজার পলিমার অক্সিডেশনকে ত্বরান্বিত করে, যার ফলে কভার রাবার শক্ত হয়ে যায় এবং প্রসারণ ক্ষমতা হারায়। সঠিক যৌগিক শ্রেণী নির্বাচন করা (EPDM-ভিত্তিক বনাম স্ট্যান্ডার্ড SBR) অকাল পৃষ্ঠের ফাটল রোধ করে এবং বেল্ট পরিধানের আয়ু বাড়ায়।

প্রশ্ন: উচ্চ-তাপমাত্রার বেল্ট কি ঠাণ্ডা-সাইটে কাটা যাবে?

উত্তর: উচ্চ-তাপমাত্রার বেল্টের জন্য গরম ভলকানাইজেশন কঠোরভাবে সুপারিশ করা হয়। কোল্ড-বন্ডিং সিমেন্ট এবং প্যাচ কিটগুলি আঠালো ব্যবহার করে যা উচ্চতর তাপীয় অবস্থার অধীনে ক্ষয় করে, যা অকালে স্প্লাইস বিচ্ছেদ ঘটায়।

প্রশ্ন: ইপি ফ্যাব্রিক হাই-টেম্প বেল্টের জন্য ন্যূনতম পুলি ব্যাস কত?

উত্তর: ন্যূনতম পুলি ব্যাস মৃতদেহের টেনসিল রেটিং এবং প্লাইসের সংখ্যার উপর ভিত্তি করে গণনা করা হয়, সাধারণত প্লাই ক্লান্তি রোধ করতে মোট ফ্যাব্রিকের বেধের কমপক্ষে 125 গুণের সমান ড্রাম ব্যাস প্রয়োজন।

প্রশ্ন: উচ্চ তাপমাত্রায় গতিশীল লোডিংয়ের অধীনে আপনি কীভাবে প্লাই ডিলামিনেশন প্রতিরোধ করবেন?

উত্তর: ইন্টার-প্লাই আনুগত্য বিশেষায়িত রাবার স্কিম ফর্মুলেশন এবং নিয়ন্ত্রিত মাল্টি-জোন প্রেস ভালকানাইজেশনের মাধ্যমে পরিচালিত হয়, যাতে অবিচ্ছিন্ন তাপীয় চাপের মধ্যেও খোসার শক্তি ISO 252 মানকে অতিক্রম করে।

প্রশ্ন: প্রতিটি চালানের সাথে কোন ডকুমেন্টেশন সরবরাহ করা হয়?

উত্তর: প্রতিটি ডেলিভারিতে একটি সম্পূর্ণ ম্যানুফ্যাকচারার টেস্ট সার্টিফিকেট (MTC) রয়েছে যার বিবরণ রয়েছে-নির্দিষ্ট প্রসার্য শক্তি, প্রসারণ, কভারের কঠোরতা এবং আনুগত্য পরীক্ষার ফলাফলগুলি উত্পাদন ব্যাচ নম্বরগুলিতে সনাক্ত করা যায়৷

 

modular-1
একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ

24 ঘন্টার মধ্যে একটি প্রযুক্তিগত প্রস্তাব এবং উদ্ধৃতি পেতে নীচে আপনার অপারেটিং প্যারামিটারগুলি প্রদান করুন:
পরিবাহিত উপাদান এবং পিণ্ডের আকার:
উপাদান যোগাযোগের তাপমাত্রা (একটানা / সর্বোচ্চ):
বেল্টের প্রস্থ এবং দৈর্ঘ্য প্রয়োজনীয়:
প্রয়োজনীয় প্রসার্য শক্তি (ইপি রেটিং বা ইস্পাত কর্ড):
উপরের এবং নীচের কভার বেধ:

গরম ট্যাগ: উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী পরিবাহক বেল্ট, চীন উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী পরিবাহক বেল্ট নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা

অনুসন্ধান পাঠান